蝶閥（英文：butterfly valve）是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥,，在管道上主要起切斷和節(jié)流用,。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的,。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90°,，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,，為了蝶板的定位,，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,，不僅可以使蝶板具有自鎖能力,，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能,。

　　工作原理：閥瓣是一個圓盤,，通過閥桿旋轉(zhuǎn)，閥瓣在閥座范圍內(nèi)作90℃轉(zhuǎn)動,，實現(xiàn)閥門的開關(guān),。它在管路中起關(guān)斷作用。亦可調(diào)節(jié)流量,。

　　優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單,，體積輕便，操作方便,，密封性好,。

　　缺點：全開時，閥板(密封圈)受介質(zhì)沖蝕,。

　　蝶閥的分類

　　按結(jié)構(gòu)形式分類

　?。?）中心密封蝶閥

　　（2）單偏心密封蝶閥

　?。?）雙偏心密封蝶閥

　?。?）三偏心密封蝶閥

　　三偏心金屬密封蝶閥

　　所謂“三偏心”是指閥軸、閥板在閥門內(nèi)相對位置的偏移,。普通的蝶閥都是一個偏心,，即閥軸中心線與密封面中心線(閥板中心線)偏離；高性能的再加一個偏心,，即閥軸中心線與閥門中心線（管道中心線）偏離,；雙偏心的目的在于使閥板開至20°之后，密封副之間相互脫離,，從而減少摩擦（凸輪效應(yīng)）,。三偏心蝶閥在上述雙偏心的基礎(chǔ)上再增加一個獨特的偏心—斜錐，即閥板的偏移（密封面與管道垂直面傾斜一個角度）,。這樣使得閥門在90°行程范圍內(nèi),，密封副之間完全脫離,，既加強了凸輪效應(yīng)，又完全消除了摩擦,；同時關(guān)閉閥門時,，當密封副逐漸閉合，產(chǎn)生“楔塊效應(yīng)”,，以最小的扭矩實現(xiàn)最嚴密的關(guān)斷,。

　　所謂“金屬密封”是指閥座、密封圈采用耐磨,、耐腐,、耐高溫的優(yōu)質(zhì)合金制成；同時為了避免密封圈與閥座硬碰硬,，密封副之間設(shè)計成柔性接觸,，即形成“彈性金屬密封”，以保證關(guān)得嚴密,，開無摩擦,。有了“三偏心”的結(jié)構(gòu)，再輔以“彈性金屬密封”,，這樣的閥門操作輕便,、經(jīng)久耐用且密封良好。

　　三偏心金屬密封蝶閥一般用在供熱系統(tǒng)的主干線以及主分支上,?？趶綖镈N300以上。

　　進口三偏心金屬密封蝶閥無方向性,，但一般有建議安裝方向,，不宜反裝；國產(chǎn)的有方向性,，一般反向比正向差一個泄漏等級或差一至二個壓力等級,，不可反裝。如在水平管道上焊接,，應(yīng)將閥門關(guān)閉,，以保護密封圈；如在垂直管道上焊接,，應(yīng)將閥門關(guān)閉，且在焊接上口時要在閥板上注水,，以熄滅焊渣,。在水平管道上安裝時，建議方位為閥桿水平或與垂直方向有一定傾斜,，以保證底部軸承處的清潔,。

　　按密封面材質(zhì)分類

　　軟密封蝶閥

　　1）密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成,。

　　2）密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

　　3）金屬硬密封蝶閥,。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成,。

　　3．按密封形式分類

　　（1）強制密封蝶閥

　　1）彈性密封蝶閥,。密封比壓由閥門關(guān)閉時閥板擠壓閥座,，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。

　　2）外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥,。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生,。

　　（2）充壓密封蝶閥,。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生,。

　　（3）自動密封蝶閥,。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生,。

　　蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式,、斜板式和杠桿式,。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封,，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封,。

　　蝶閥的結(jié)構(gòu)

　　蝶閥主要由閥體、蝶板,、閥桿,、密封圈和傳動裝置組成。

　?。?）閥體

　　閥體呈圓筒狀,，上下部分各有一個圓柱形凸臺，用于安裝閥桿,。蝶閥與管道多采用法蘭連接,；如采用對夾連接，其結(jié)構(gòu)長度最小,。

　?。?）閥桿

　　閥桿是蝶板的轉(zhuǎn)軸，軸端采用填料函密封結(jié)構(gòu),，可防止介質(zhì)外漏,。閥桿上端與傳動裝置直接相接，以傳遞力矩,。

　?。?）蝶板

　　蝶板是蝶閥的啟閉件,。

　　按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動方式可分為手動,、齒輪傳動,、氣動、液動和電動幾種,。

　　蝶閥的流量特點

　　蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系,，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系,，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同,，而管道損失系數(shù)不同,，閥門的流量差別也會很大。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài),，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用,。蝶閥處于中開度時,，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài),，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動,，另一側(cè)逆流水方向而動，因此,，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口,，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多,，而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負壓,，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。

　　蝶閥操作力矩,，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異,，臥式蝶閥，特別是大口徑閥,，由于水深,，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視,。另外,，閥門進口側(cè)裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加,。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用,，操作機構(gòu)需要自鎖,。

　　蝶閥常見故障及消除方法

　　1、安裝前請確認產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運動工況相符,，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈,，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板,，以免損壞密封圈,。

　　2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭,，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭,。

　　3、安裝在管道中的位置,，最佳位置為立裝,，但不能倒裝。

　　4,、使用中需要調(diào)節(jié)流量,，有蝸輪箱進行控制。

　　5,、開,、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個月左右時間,，打開蝸輪箱蓋,，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油,。

　　6,、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性,，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活,。

　　7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端,，如必須安裝于管路末端,，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓,，過位,。

　　8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果,，發(fā)現(xiàn)故障及時排除,。

　　可能發(fā)生的故障問題

　　原因一：密封面泄露

　　1,、蝶板、密封面夾有雜物

　　2,、蝶板,、密封面關(guān)閉位置吻合不正

　　3、出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均或未按圖一要求

　　4,、試壓方向未按圖一要求

　　消除方法：

　　1,、消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔

　　2,、調(diào)整蝸輪或電動執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘,，以達閥門關(guān)閉位置正確

　　3、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國,，應(yīng)均勻壓緊

　　4,、按尖頭密封方向進行施壓

　　原因二：閥門兩端面泄露消除方法

　　1、兩側(cè)密封墊片失效

　　2,、管法蘭緊力不均或未壓緊

　　3,、密封圈上、下封墊片失效

　　消除方法：

　　1,、更換密封墊片

　　2,、壓緊法蘭螺栓（均勻受力）

　　3、卸下閥門的壓圈,，更換密封圈,，失效墊片