電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥屬于電動(dòng)閥門(mén)和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥中的一個(gè)品種,。連接方式主要有:法蘭式和對(duì)夾式,。是工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域中的重要執(zhí)行單元。電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥安裝要點(diǎn)兩大分析:安裝位置,、高度,、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致,,連接應(yīng)牢固緊密,。
安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB12220的規(guī)定,。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)。合格后方準(zhǔn)使用,。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),,試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,,閥門(mén)殼體,、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格,。
電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式,、垂直板式、斜板式和杠桿式,。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種,。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封,硬密封型通常采用金屬環(huán)密封,。
結(jié)構(gòu)原理:
電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥通常由角行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(0~90°部分回轉(zhuǎn))和蝶閥整體通過(guò)機(jī)械連接,,經(jīng)過(guò)安裝調(diào)試后共同組成。根據(jù)動(dòng)作模式分類有:開(kāi)關(guān)型和調(diào)節(jié)型,。
開(kāi)關(guān)型是直接接通電源(AC220V或其他電源等級(jí)的電源)通過(guò)開(kāi)關(guān)正,、反導(dǎo)向來(lái)完成開(kāi)關(guān)動(dòng)作。
調(diào)節(jié)型是以AC220V電源作為動(dòng)力,,接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)的參數(shù)值4~20mA(0~5等弱電控制)信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)動(dòng)作,。
電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥應(yīng)用場(chǎng)合:
適用于流量調(diào)節(jié),。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大,還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性,。此外,,還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小,,開(kāi)啟和關(guān)閉速度快,,且具有良好的流體控制特性,蝶閥的結(jié)構(gòu)原理最適合制作大口徑閥門(mén),。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí),,最重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型,使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作?/p>
適用于要求達(dá)到完全密封,、氣體試驗(yàn)泄漏為零、壽命要求較高,、工作溫度在-10度~150度的淡水,、污水、海水,、鹽水,、蒸汽、天然氣,、食品,、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上,。
軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié),,廣泛用于冶金、輕工,、電力,、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
金屬對(duì)金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱,、供氣,、供水等煤氣、油品,、酸堿等管路,,作為調(diào)節(jié)和節(jié)流裝置。
施工,、安裝要點(diǎn)
1),、安裝位置、高度,、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,,注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致,,連接應(yīng)牢固緊密。
2),、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),,合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),,試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體,、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格,。
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